בורג רולר פלנטרישרשרת התעשייה מורכבת מחומרי גלם במעלה הזרם ואספקת רכיבים, ייצור בורג רולר פלנטרי אמצע הזרם, שדות רב-יישומיים במורד הזרם. בקישור במעלה הזרם, החומרים שנבחרו לברגי רולר פלנטריים הם ברובם פלדה מבנית של סגסוגת, והחומרים שנבחרו לאגוזים ולגלילים הם פלדה נושאת כרום בעלת פחמן גבוה; החלקים כוללים ברגים, אגוזים ורכיבי מפתח אחרים. תרחישי היישומים במורד הזרם מכסים מגוון רחב של תעשיות, החל, החל, החל ממכוניות, נפט וגז, ציוד רפואי ועד מכשירים אופטיים, מכונות הנדסיות, רובוטיקה, אוטומציה וציוד כלי מכונה.
ברגי רולר פלנטריים משמשים בדרך כלל כחלקים המפעילים שלמָנוֹעַמפעילים, הנמצאים בשימוש נרחב בענפים שונים, במיוחד בתעופה ובחלל וחלל בשנים האחרונות, הדורשות דרישות גבוהות יותר עבור מפעילים מוטוריים כמו משקל ושימון וכו '. לפיכך, חשוב לתכנן ברגי גלגל פלנטריים כדי להתאים למנועמַפעִילמערכות, ועליה לקחת בחשבון את הדרישות של יישומי התעשייה תוך הבטחת התכונות המכניות.
יש לקחת בחשבון את העיצוב במקביל לעיבוד החוט והשיניים, קוטר הבורג קטן, מספר השיניים של מודול שיני הגלילה קטן. תכנן לשקול את ניתוק שורש שורש וודא כי קו המרכזי של צירוף המקרים של קו הברגים ומרכז ההילוכים ונושאים אחרים. איזו שיטת עיבוד שיניים של הילוכים היא קריטית, השימוש הכללי בשיטת החדרת הילוכים, אך זה יפגע בחלק מהקטע הנושא עומס של החוט, יפחית את יכולת עומס המערכת.
יותר קשה להרכבה של ברגי רולר פלנטריים, הקושי הוא להבטיח כי חוטי הגלילה מיושרים עם שיני ההילוכים תוך מתן התקנת גלילים מרובים ברצף. שתי שיטות לפיתרון בעיית התאמת הפאזה: הגדלת מרווח החוט על חשבון יכולת נשיאת העומס ויעילות ההעברה; התאמת תנוחת ההרכבה הצירית, המתאימה למגרשים קטנים אך עלולה לגרום לשיני הגלילה להתנתק מטבעת ההילוכים הפנימית במקרה של מגרשים גדולים.
בעת עיבוד ברגי רולר פלנטריים, מכיוון שהוא מסתמך על חיכוך מתגלגל להעברת כוח, יש צורך לשים לב לחיכוך וללאי. שימון נכון, עיבוד מדויק וסביבה נקייה הם חיוניים לשיפור אמינותו וחייו של הבורג.
על מנת לעמוד בדרישות הביצועים והדיוק של כונן הברגים של רולר רולר, על מנת להשיג את חיי העבודה הארוכים ביותר ויכולת הנשיאה בעומס הגבוה ביותר, על מסלול ההברגה ההברגה להיות קשיות מסוימת, בדרך כלל HRC58 ~ 62, מבנה הגלגלת הוא קטן בגודל, ושיני ההחלשה של הנושא העיקרי, קשיותו היא בדרך כלל HRC62 ~ 64.
עבור סביבת עבודה בטמפרטורה גבוהה או חומרי נירוסטה המעובדים על ידי ה- PRSPRS, מסלול ההברגה הסובל לסביבת עבודה בטמפרטורה גבוהה או PRS מעובד עם חומר נירוסטה, קשיות פני השטח של HRC מירוץ הברגה <58 מתאימה.
זמן הודעה: אפריל -6-2024
